濾芯過濾器
濾芯更換
操作規程
1接收到更換濾芯生產指令，確認系統已經停止運行；
2準備好合適的濾芯（規格、材質、大小、O型圈材質、型號等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；
3徹底清洗過濾器殼體，清空過濾器周圍，留出操作區域。帶好防護用具；
4將需要更換的過濾器，從系統內斷開。緩慢打開過濾器頂部排氣口，對其進行卸壓，過程中注意安全，防止物料或液體飛濺；
5排空過濾器內物料，用工具打開過濾器蓋，取出濾芯，并用塑料袋將濾芯裝好待報廢；
6用潔凈工具和抹布，將過濾器內部清潔干凈，待裝新濾芯；
7將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位；
8 將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內部流出的方法安裝；
9用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔，將濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，然后將金屬罩殼安裝好，用工具將過濾器擰緊；
10關閉過濾器排液口，打開外殼頂部放氣閥，稍微打開入口閥，使物料進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此時關閉放氣閥。注意檢查拆卸處，是否有泄漏；
11緩慢打開過濾器出口閥，直至完全打開。表示更換完成；
12將更換用的工具和清潔工具清走。打掃周圍衛生；
塑膠濾芯過濾器
是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、安全、密閉工作、適用性強的多用途過濾設備。
按照進出口方位連接管道后，待過濾液體由濾器進口壓入，經濾芯自外向里透過濾層而被過濾成清澄液體，然后經出口排出。雜質被截留在濾芯的深層及表面，從而液體被達到過濾的目的。
1． 待過濾液體進口
2． 清澄液體排出口
3． 排液（污）口
過濾器
的大小、結構和
濾芯
的尺寸取決于設計流量、過濾液體的介質特性。過濾器的材質均為優質不銹鋼，結構合理，不但體積小、成本低、流量大、而且檢修、換芯、裝配方便，過濾精度為0.5-100um,流量為0.5-200m3/h。也可跟據用戶需求制作不同尺寸規格的產品。
過濾器內部濾芯數量濾筒內可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等
折疊式濾芯長度有10、20、30、40 英寸
濾芯
分類
折疊濾芯
折疊濾
芯由聚丙烯超細纖維膜及聚丙烯無紡布支撐導流層構成，屬深層過濾芯折疊式構造，膜過濾面積大，通量大。壓差低，納污能力強，使用壽命長。有多種過濾精度可供選擇，應用性廣泛。較好的化學兼容性，適合過濾強酸、強堿及有機溶劑。熱熔焊接技術加工成型，不含任何化學膠合劑，無泄漏，無二次污染。
應用領域
1、反滲透RO系統預處理
2、酸、堿及化學有機溶劑過濾
3、半導體、電子行業高純水前置處理
4、礦泉水、酒類、果汁過濾
5、油田回注水過濾
材質構造
1、濾膜材質：聚丙烯（PP）
2、導流支撐層：聚丙烯（PP）
3、外殼/中心桿/端蓋材質：聚丙烯（PP）
操作條件
1、最大壓差
（1）正向—75PSI（5.1Bar）@20℃
（2）正向—25 PSI（1.7Bar）@80℃
（3）反向—30 PSI（2.0Bar）@25℃
2、濾芯更換推薦壓差@1.5 Bar—2.0Bar
3、最大工作溫度：80℃
4、滅菌消毒：121℃在線蒸汽滅菌，每次20分鐘，可用5次，85℃—95℃熱水消毒
規格尺寸
1、過濾面積：0.5㎡/10″
2、外徑：69mm
3、公稱長度：5″、10″、20″、30″、40″
4、公稱精度（單位：um）：0.1、0.2、0.45、0.65、1、3、5……………
接口形式
1、215、220、 222、 226 、螺紋型M30、 螺紋型M36等
2、翅片型、平頭型、三角翅片型、平面型
熔噴濾芯
性能特點
第一、以聚丙烯為原料，用熔噴工藝生產的連續聚丙烯長纖維繞制而成
第二、過濾精度高，流量大，結構均勻，納污量大，使用壽命長
第三、有良好的化學相容性，無任何添加物，纖維不易脫落
第四、應用廣泛，價格便宜
應 用
熔噴濾芯可用于各種純水系統的預過濾、保安過濾，食品、飲料、飲用水過濾，溶劑、酸、堿過濾，鍋爐用水過濾，油過濾.
線繞濾芯
由具有良好
過濾性能
的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有
丙綸
纖維、晴綸
纖維
、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的
過濾芯
，能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等，對各種液體有較高的凈化效果。
活性炭濾芯
活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
1、壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴
橡膠密封墊
，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。
2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和
黑水
。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號有：4042、4044、4046等）。
雙節濾芯
上節：
聚丙烯
熔噴濾芯精度5μm
下節：顆粒活性炭濾芯內置活性炭170g
材質：ABS、PP
長度：250mm外徑：70mm通量：8L/S總通量：6-8T
活性炭指標：強度>90；碘值(mg/g)>950；亞甲藍值(mg/g)>120
陶瓷濾芯
陶瓷濾芯由于選用的是天然物理材料，所以在凈水器使用過程中不會產生二次污染，同時把水
中各種礦物質全部卻除，它會保留水中有益礦物質、同時有效去除泥砂、細菌、鐵銹、永不堵塞、使用壽命長久、過濾效果卓越等優點，同時它不怕堵塞，能夠適應水質非常惡劣的情況。目前國際上過濾精度很高的陶瓷濾芯為雙控制膜陶瓷濾芯，平均孔徑為0.1μm。經該濾芯過濾后的水無需煮開，即可飲用，完全達到國家直接飲用水的標準。
樹脂濾芯
樹脂
是一種多孔的、不可溶性互換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的
負電荷
交換位置。當樹脂處在新生狀態時，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然后向下通過樹脂“床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了“軟”水。最后，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據，再不能進行工作了。
鈦棒濾芯
鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再生等優異性能；
鈦濾芯
是由鈦粉經成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用于各種腐蝕性
介質
的過濾，例如：
氫氧化物、海水及鐵、銅、鈉等
溶液
的過濾。它具有優良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內壓破壞強度高達2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發生變形。其孔隙率可達35～45%，
孔徑分布
均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復使用。
RO逆滲透濾芯
采用RO
逆滲透膜
的濾芯。逆滲透技術：逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS，它是
美國太空總署
集合多國科學家， 在政府支持下，花費數十億美元，經過多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由于
逆滲透膜
的
孔徑
遠遠小于病例毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機物，鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜，從而達到水質軟化凈化的目的。
不銹鋼濾芯
不銹鋼濾芯(Stainless Steel filter )[1]，具有很好的良好的過濾性能、對2-200μm的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結網，過濾精度為0.5-200μm，其外形尺寸可按用戶要求加工。
不銹鋼濾芯特點：
1良好的
過濾性能
、對2-200μm的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能；
2耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；
3 不銹鋼濾芯氣孔均勻、準確的過濾精度；
4不銹鋼濾芯單位面積的流量大；
5 不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之后可以再使用，免更換。
應用： 石油化工、油田管道過濾； 加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理行業設備過濾；制藥及食品加工領域； 額定流量 80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾 材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度100um，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。
適用于電子、石油、化工、醫藥、食品等工業部門中的預處理和后處理系統上。對含懸浮雜質較低（小于2~5mg/L）的水質進一步凈化。
波紋狀濾芯
濾材: 所使用的主要濾材是不銹鋼編織網、不銹鋼纖維燒結氈。 特點: 有利于超低溫、高溫、高壓；
氣孔率好；
壓力損失少；
較高機械加工性；
空氣凈化、水處理用殺菌過濾；
高溫、高粘度流體里用；
顯示低壓力差；
反清洗及清洗之后可以再使用。
應用行業:纖維、膠卷，塑料Polymer、制藥、食品工業用、油漆工業里優秀的耐蝕性、耐久性、耐熱性、
高溫排氣處理領域。
